Praca w wysokich temperaturach – jak chronić ręce przy spawaniu i obróbce metalu na gorąco?

Rate this post

Spawanie, cięcie i obróbka rozgrzanych elementów narażają dłonie pracownika jednocześnie na wysoką temperaturę, odpryski stopionego metalu i urazy mechaniczne. Dla hurtowni, dystrybutorów i działów BHP oznacza to konieczność doboru asortymentu, który realnie spełnia wymogi certyfikacji. W artykule wyjaśniamy, jakie normy powinny spełniać rękawice dla spawaczy i na co zwrócić uwagę przy zaopatrywaniu zakładów przemysłu metalowego.

Rękawice dla spawaczy – te normy decydują o bezpieczeństwie

Podstawą oceny każdej rękawicy spawalniczej są dwie normy europejskie:

  • EN 388odporność mechaniczna – ścieranie, rozdarcie, przekłucie oraz przecięcie.
  • EN 407odporność termiczna – zachowanie materiału przy kontakcie z ogniem, ciepło kontaktowe, ciepło konwekcyjne, promieniowanie cieplne oraz odporność na rozpryski stopionego metalu.
  • EN 12477 określa wymagania dla rękawic spawalniczych, odwołując się do wymagań norm EN 388 i EN 407 oraz wprowadzając dodatkowe wymagania dotyczące zręczności i konstrukcji rękawic. Określa ona dwa typy wyrobów: Typ A – przeznaczony przede wszystkim do spawania metodą MIG/MAG i MMA, zapewniający wyższy poziom ochrony termicznej i mechanicznej kosztem mniejszej zręczności. Typ B – dedykowany pracom wymagającym dużej precyzji, jak spawanie metodą TIG, gdzie ochrona jest nieco niższa na rzecz lepszego czucia dłoni. Niektóre modele spełniają wymagania zarówno typu A, jak i typu B, co producenci niekiedy oznaczają jako A/B.

Warto pamiętać, że w przypadku rękawic spawalniczych norma EN 12477 wymaga również spełnienia minimalnych parametrów odporności mechanicznej określonych w EN 388. Ochrona przed temperaturą bez odpowiedniej wytrzymałości mechanicznej w warunkach warsztatowych nie ma większego sensu.

Dowiedź się również:  Sorbent mineralny granulowany - postaw na zielone technologie w przemyśle

Rękawice spawalnicze – jak dobrać odpowiedni model?

Dobór modelu rękawic spawalniczych powinien uwzględniać konkretną technologię. Spawanie metodą MIG/MAG generuje dużo odprysków metalu i wysoką temperaturę, dlatego sprawdzają się tu grubsze rękawice z dwoiny bydlęcej, dobrze izolujące ciepło. Spawanie TIG wymaga z kolei większej precyzji ruchów, najczęściej stosuje się skóry kozie lub wysokiej jakości skóry licowe – ułatwiające prowadzenie uchwytu.

Dla zakładów obsługujących obróbkę na gorąco, gdzie elementy mogą osiągać temperatury przekraczające kilkaset stopni Celsjusza, dystrybutorzy powinni mieć w ofercie rozwiązania o podwyższonej odporności termicznej. Takie produkty mogą zabezpieczać nie tylko dłoń, ale i przedramię, które przy pracach przy piecach czy formach odlewniczych jest równie narażone na kontakt z gorącymi powierzchniami.

Praca przy metalu to nie tylko ryzyko poparzeń. Manipulowanie przedmiotami o ostrych krawędziach, blachą czy elementami po cięciu wymaga rękawic o odpowiedniej odporności mechanicznej, potwierdzonej wysokimi poziomami odporności w normie EN 388 dotyczących przecięcia i przekłucia. W praktyce wielu zakładów stosuje rozwiązania łączące oba rodzaje ochrony lub korzysta z osobnych modeli dobranych do poszczególnych etapów procesu – od cięcia, przez spawanie, po transport gotowych elementów.

Co powinien wiedzieć specjalista BHP przed zakupem?

Przy kompletowaniu asortymentu dla działu produkcji warto zwrócić uwagę na pełne oznakowanie wyrobu zgodnie z Rozporządzeniem (UE) 2016/425 w sprawie środków ochrony indywidualnej – piktogramy norm, poziomy ochrony oraz informację o typie (A, B lub A/B) zgodnie z EN 12477. To podstawa, by mówić o rzetelnej ochronie rąk przy spawaniu, a nie tylko o rękawicach roboczych ogólnego przeznaczenia.

Hurtownie i dystrybutorzy zaopatrujący zakłady przemysłu metalowego powinni współpracować z producentem, który oferuje pełną dokumentację techniczną i deklarację zgodności UE dla swoich wyrobów. Sprawdzony, kompleksowy asortyment rękawic spawalniczych oraz rękawic odpornych na wysoką temperaturę, jak tych od JS Gloves ułatwia dobór właściwego modelu do konkretnego stanowiska i metody spawania. To realny wpływ na bezpieczeństwo pracowników i zgodność z przepisami BHP.

Krystian Możejko – redaktor serwisu jsstal.pl, specjalizującego się w tematyce budowlano-remontowej. Od lat interesuje się nowoczesnymi technologiami, materiałami i praktycznymi rozwiązaniami ułatwiającymi prace remontowe. Na łamach portalu dzieli się wiedzą, poradami i inspiracjami, pomagając czytelnikom w sprawnym planowaniu i realizacji remontów. Stawia na rzetelność informacji i praktyczne podejście, dzięki czemu artykuły trafiają zarówno do majsterkowiczów, jak i osób korzystających z usług profesjonalnych ekip.

Opublikuj komentarz